相机开闸信号接控制盒开闸,公共接GND;防砸信号接地感,公共接GN,如下图:

相机开闸信号接控制盒开闸,公共接GND;防砸信号接地感,公共接GN,如下图:
相机开闸信号接主板开,公共接地;防砸信号接地感,公共接地,如下图:
相机开闸信号接控制盒的外部开,公共接公共端;防砸信号接地感和公共端,如下图:
1、通用功能接线端子接口(DH-ITC215-PU1A/PU1B/PU1C)
2、设备配送线缆接口(DH-ITC215-PW5H/ITC216-PW7H、DH-ITC313-PW2A)
3、控制板接口(DH-IPMECS-2201D/2001B/2212-Z,DH-ITC215-PW5H-RF6)
AD289S复印机故障代码是C开头的后面4位数,4位数可以是数字也可以是英文字母。
C-0XXX:通常指纸盒提升或时序故障
C-1XXX: 通常是装订器部件的故障
C-2XXX: 通常是主马达或TCR传感器故障
C-3XXX: 通常是定影位置零部件的故障
C-4XXX: 通常是激光或主板类故障
C-5XXX:通常是各类风扇和引擎故障
C-6XXX:通常是扫描部件或CCD的故障
C-8XXX:通常是送稿器故障
C-9XXX: 通常是LED故障
C-AXXX:通常是控制器故障
C-BXXX: 通常是信号故障
C-CXXX: 通常是传真或主板故障
C-DXXX:通常是硬盘或机械控制板故障
C-EXXX: 通常是错误日志故障
一、市电在线运行模式
在市电在线运行模式下,市电输入为系统提供能量。UPS的前面板显示屏显示“在线模式”和输入市电的电压和频率。
1、双转换模式 : 由市电交流电源通过整流逆变给负载供电。在该模式下,电池充电器会根据需要给电池提供充电电流。
如下图:双转换模式下的电能通过 UPS 的路径 , 表示当 UPS 运行在双转换模式下电能通过 UPS系统的路径。
三相交流输入电源通过 IGBT 组成的多电平变换器转换为稳定的直流电压,提供给逆变器。显示屏显示 UPS 的状态为“在线模式”并且 UPM 的状态为“运行中”。
电池变换器的输入为整流器的输出直流电,并且为电池提供可调节的充电电流。UPS 通常会接有电池,并且在输入市电不可用时随时为逆变器提供能量。
逆变器为负载提供三相交流输出。逆变器将整流器的输出直流电通过 IGBT 和 PWM 的多电平转换技术产生可控的过滤的交流输出。
如果输入市电掉电或超出范围,UPS 自动转换为电池模式给负载持续供电。当市电恢复正常,UPS 能够自动转换为双转换模式。
如果双转换模式过载或不可用,UPS 能够准确无误地转换为旁路模式并且通过静态旁路继续为负载供电。当异常情况(例如长时间过载)消除或系统运行参数恢复到规格范围内,UPS 能够自动返回到双转换模式。
如果 UPS 的一个 UPM 内部失效,其他 UPM 将继续运行在双转换模式为负载供电。当没有支持满载 时,UPS 是自动内部冗余的。然而,如果由于支持大负载导致 UPM 没有冗余时,UPS 将自动转换到 旁路模式,并且维持在旁路模式直到维护时将失效修正并恢复 UPS 到正常。
在外部并联冗余系统中,每个 UPS 能够从系统中隔离以便于维护,而其他 UPS 继续在双转换模式下为负载供电。
2、ECO 模式 : 市电通过静态旁路开关为负载提供电源,当侦测到任何市电异常情况,系统通常在少于 2ms 时间内转换到双转换模式。当运行在 ECO 模式时,系统内的浪涌抑制模块能够保护负载。
UPS 运行在 ECO 模式下效率高达 99%,在不降低系统可靠性的情况下,显著减少能源的损耗。
在 ECO 模式下 ,UPS 直接为负载安全地提供总线电流,ECO 模式需要市电输入在可接受的电压和频率范围内。显示屏上显示的 UPS 状态为“在线模式 ECO”,而且 UPM 的状态为“运行中”。
ECO 模式下的浪涌抑制和滤波确保为负载设备提供纯净的电能。当侦测到任何输入电源的扰动,
UPS 将转换为双转换模式通过逆变器继续为负载供电。如果输入市电掉电或超出系统规格,UPS自动转换为电池模式给负载持续供电。
当运行于 ECO 模式,UPS 侦测和控制算法持续监测输入电源质量以便于满足快速的模式转换需求。
UPS 通常能够在小于 2ms 时间内准确无误地转换为双转换模式。
当输入电源在接受的范围内,UPS 运行在一个高效率,节能模式 – 为 IT 设备提供保护并确保为设备提供纯净的电源。在 20-100% 的额定负载下,ECO 模式将系统效率提升到 99%,能够减少高达 80% 的电能损耗
二、电池模式
备用的直流电源提供电能并通过 UPS 的逆变器转换为交流电。VRLA 电池是这种模式下最常用的备用电源,这种运行模式称为电池模式。
当运行于双转换模式或 ECO 模式,如果市电掉电或市电不符合规定的参数,UPS 将自动转换为由电池或其他储能源为负载供电。显示屏上UPS的状态为“电池模式”,并且UPM的状态为“运行中”。
在电池模式下,电池提供紧急直流电,并通过逆变器转换为可控输出。
如下图:电池模式下电能通过 UPS 的路径表示当 UPS 运行于电池模式下,电流通过 UPS 的路径。
当市电发生故障时,整流器不能通过交流市电转换为直流输出为逆变器提供能量。输入继电器 K1断开,电池将通过逆变器提供 UPS 输出。由于逆变器在转换过程中不间断运行,所以 UPS 可以为负载持续提供不间断的稳定电源。如果 UPS 的静态旁路和 UPS 的整流器是由一路市电提供,那么反向馈电保护接触器 K5 ( 选配 ) 也会断开。K1 和 K5 ( 选配 ) 的断开能够防止系统电压通过静态开关或整流器回流到市电。当市电无法恢复或市电不在系统正常运行所需的规定范围内,电池将持续放电到很低的电压水平,此时逆变器将不能继续给负载供电。当出现该事件,UPS 发出声光告警,表示电池容量很低并且系统即将关机。除非市电恢复,在系统关机前,UPS 最多支持 2 分钟的输出。
如果旁路电源可用,UPS 并不会关机而是转换为旁路模式。
在电池放电的任何时候,一旦市电再次恢复正常,K1 和 K5 ( 选配 ) 将会合上,并且 UPS 返回到在线运行模式。UPS 将会开始给电池充电来恢复电池容量。
三、旁路模式
市电通过 UPS 的静态开关直接给负载提供电源。
如果侦测到过载,负载错误或内部故障,UPS 自动转换到旁路模式。旁路直接将市电提供给负载。也可以通过显示屏将 UPS 手动转换为旁路模式。显示屏上显示的 UPS 状态为“旁路模式”。
如下图:旁路模式电能通过 UPS 的路径表示当 UPS 系统运行于旁路模式下电能通过 UPS 的路径。
在旁路模式下,系统的三相交流输出是由系统输入直接提供。在该模式下,系统的输出不能避免市电电压或频率的波动以及断电情况。旁路模式提供部分滤波和瞬间保护但没有功率校正和电池备电支持。
静态旁路由固态可控硅整流器(SCR)静态开关(SSW)和反向馈电保护隔离装置 K5 ( 选配 ) 组成。
当逆变器不能支持负载时,静态开关将会持续运行。静态开关和反向馈电保护装置采用串联连接。静态开关作为电子控制装置,能够立即开通,替代逆变器给负载供电以保证不断电。除非当旁路输入电源不可用,反向馈电保护装置通常总是吸合状态,随时准备为静态开关提供电能。
机型1解决方法:
1、检查主板上的SPS线路(主板上PCB3)
2、用万用表测量电池的实际电压同时检查UPS显示或侦测到的电压(可通过串口调试助手发送QGS读取相关参数)
3、电池电压偏低
4、更换主板或控制板
5、检查或更换风扇(风扇故障会影响SPS供电电源稳定性,拉低电压),更换风扇。
机型2解决方法:
1、检查INV板上的 C43、D19 、R46、F7、REC1 。
2、电池模式开机屏幕出现三角符号报警,检查旁路维修开关是否打开
机型3解决方法:
1、检查逆变板上左上角的SPS部分
2、更换SPS板或控制板或充电板
3、检查电池输入端的电池侦测电阻是否出现阻值异常
4、电池模式开机屏幕出现三角符号报警,检查旁路维修开关是否打开。
5、电池模式开机,先按一下待屏幕点亮完成自检后再开机。
机型4解决方法:
1、检查下UPS是否有充电电压,若无,检查UPS交流输入到充电器线路元器件有无损坏(保险丝、IC3845、开关管),若保险丝损坏,则测量保险丝后的线路是否有短路(压敏电阻,整流桥,开关管)。
2、检查主板上的SPS部分。
3、更换主板或控制板。
机型5解决方法:
解决办法:
1、检查逆变板右下角市电输入保险
2、检查Inverter板上的SPS部分(电阻,管子)。
3、更换Inverter板或控制板
机型6解决方法:
1、检查下Charger是否有无输出输入电压。
2、检查Charger板上的SPS部分。
3、更换充电板或控制板或SPS板
4、检查风扇的供电线路
机型1解决方法:
1、检查主板上的SPS线路(主板上PCB3)
2、用万用表测量电池的实际电压同时检查UPS显示或侦测到的电压(可通过串口调试助手发送QGS读取相关参数)
3、电池电压偏低
4、更换主板或控制板
5、检查或更换风扇(风扇故障会影响SPS供电电源稳定性,拉低电压),更换风扇。
机型2解决方法:
1、检查INV板上的 C43、D19 、R46、F7、REC1 。
2、电池模式开机屏幕出现三角符号报警,检查旁路维修开关是否打开
机型3解决方法:
1、检查逆变板上左上角的SPS部分
2、更换SPS板或控制板或充电板
3、检查电池输入端的电池侦测电阻是否出现阻值异常
4、电池模式开机屏幕出现三角符号报警,检查旁路维修开关是否打开。
5、电池模式开机,先按一下待屏幕点亮完成自检后再开机。
机型1解决方法:
1、蜂鸣器不叫,风扇不转,面板不亮,检查SPS线路(主板上PCB3)或DC保险丝以及电池连接线路。
2、风扇转,蜂鸣器不叫,面板不亮,检查控制板。
3、风扇转,蜂鸣器叫,面板不亮,检查控制板到面板的排线或LED(LCD)面板。
机型2解决方法:
1、蜂鸣器不叫,风扇不转,面板不亮,检查SPS线路或DC保险丝以及电池连接线路;风扇转,蜂鸣器不叫,面板不亮,检查控制板;风扇转,蜂鸣器叫,面板不亮,检查控制板到面板的排线或LED(LCD)面板。
2、检查电池输入保险管以及SPS线路保险丝(逆变板右上角)。
3、检查Inverter板上的SPS部分。
4、更换Inverter板或控制板。
一、错误代码11
故障说明:逆变软启动失败
解决方法:
1、测量Main板上Inverter部分的管子是否损坏、驱动线路是否OK。
2、如未能发现问题,则更换Mian板或控制板。
二、错误代码06
故障说明:Converter过流
解决方法:检查PFC板上的电池SCR管及驱动线路是否损坏,PFC电流侦测HCT及是相关线路否OK。如未能发现问题,则更换PFC板或控制板
三、错误代码05
故障说明:BUS短路
解决办法:
机型1
测量Main板上的管子(与BUS电容相通的升压二极管,逆变开关管)
机型2
测量INTV板上的管子(与BUS电容相通的升压二极管,逆变开关管)
三、错误代码04
故障说明:Bus电压不平衡
解决方法:
1、正负BUS电压绝对值差异大于100V时会报04,重启OK,则误报
2、确认UPS所带负载是否为打印机等马达类半波性负载。全桥架构高频UPS不支持此类负载不能带半波性负载。
3、若负载OK,则观察BUS电压采样值与实际值的差异,测量Main板上的管子、驱动线路、BUS电压采样电阻是否OK。如未能发现问题,则更换Main板或控制板。若 重启OK,则为UPS误报。
四、错误代码03
故障说明:Bus电压过低
解决方法:
机型1
1、用万用表量测实际BUS电压,若偏高,检查侦测电阻和驱动IC(若主板上没问题,尝试更换控制板)。
2、通过串口调试助手读取侦测的BUS电压值,若有差异,量测侦测电阻是否出现异常。
3、测量Main板上的管子,驱动线路是否OK,如未能发现问题,则更换Main板或控制板(电池模式检查converter线路,市电模式检查PFC线路)。
4、市电保险丝坏掉
机型2
1、用万用表量测实际BUS电压,若偏高,检查侦测电阻和驱动IC(若主板上没问题,尝试更换控制板)。
2、通过串口调试助手读取侦测的BUS电压值,若有差异,量测侦测电阻是否出现异常。
3、测量PFC板上的管子,驱动线路是否OK,如未能发现问题,则更换PFC板或控制板。
4、PFC板左上角上的CN6是否松脱
机型3
1、用万用表量测实际BUS电压,若偏高,检查侦测电阻和驱动IC(若主板上没问题,尝试更换控制板)。
2、通过串口调试助手读取侦测的BUS电压值,若有差异,量测侦测电阻是否出现异常。
3、测量PFC板上的管子,驱动线路是否OK,如未能发现问题,则更换PFC板或控制板。
4、检查逆变板上旁路可控硅以及其驱动线路是否异常。
五、错误代码02
故障说明:Bus电压过高
解决方法:
机型1
1、用万用表量测实际BUS电压,若偏高,检查侦测电阻和驱动IC(若主板上没问题,尝试更换控制板)。
2、通过串口调试助手读取侦测的BUS电压值,若有差异,量测侦测电阻是否出现异常。
3、测量Main板上的管子,驱动线路是否OK,如未能发现问题,则更换Main板或控制板(电池模式检查converter线路,市电模式检查PFC线路)。
机型2
1、用万用表量测实际BUS电压,若偏高,检查侦测电阻和驱动IC(若主板上没问题,尝试更换控制板)。
2、通过串口调试助手读取侦测的BUS电压值,若有差异,量测侦测电阻是否出现异常。
3、测量PFC板上的管子,驱动线路是否OK,如未能发现问题,则更换PFC板或控制板。
4、检查逆变板上旁路可控硅以及其驱动线路是否异常。
5、逆变输出LC滤波电容不良。
机型3
1、用万用表量测实际BUS电压,若偏高,检查侦测电阻和驱动IC(若主板上没问题,尝试更换控制板)。
2、通过串口调试助手读取侦测的BUS电压值,若有差异,量测侦测电阻是否出现异常。
3、测量PFC板上的管子,驱动线路是否OK,如未能发现问题,则更换PFC板或控制板。
4、检查逆变板上旁路可控硅以及其驱动线路是否异常
六、错误代码01
故障说明:Bus电压软启动失败
解决方法:
机型1
1、此故障只会出现在电池模式。
2、检查主板升压线路的管子、驱动电阻,IC3525,如未能发现问题,则更换主板。
3、若更换Main板后仍不行,则需要更换控制板。
机型2
1、检查PFC板上的管子、驱动线路,如未能发现问题,则更换PFC板。
2、若更换PFC板后仍不行,则需要更换控制板。
六、错误代码1B
故障说明:B相负功(能量倒灌)
解决方法:
1、检查输入输出线是否接反。
2、检查负载是否为电机等感性负载。
3、检查Inverter板上的电流侦测HCT或CT、及电阻电容是否损坏,若未能解决,则更换Inverter板或控制板。
七、错误代码1A
故障说明:A相负功(能量倒灌)
解决方法:
1、检查输入输出线是否接反。
2、检查负载是否为电机等感性负载。
3、检查Inverter板上的电流侦测HCT或CT、及电阻电容是否损坏,若未能解决,则更换Inverter板或控制板。
七、错误代码19
故障说明:输出C-A相短路
解决方法:检查负载是否短路
七、错误代码18
故障说明:输出B-C相短路
解决方法:检查负载是否短路
七、错误代码17
故障说明:输出A-B相短路
解决方法:检查负载是否短路
八、错误代码16
故障说明:逆变C相输出短路
解决方法:
1、检查输入输出线是否接正确、负载是否短路,可先将负载移除,重新空载开机看看UPS是否正常。
2、测量逆变板子上管子是否损坏。
九、错误代码15
故障说明:逆变B相输出短路
解决方法:
1、检查输入输出线是否接正确、负载是否短路,可先将负载移除,重新空载开机看看UPS是否正常。
2、测量逆变板子上管子是否损坏
十、错误代码14
故障说明:逆变A相输出短路
解决办法:
1、检查输入输出线是否接正确、负载是否短路,可先将负载移除,重新空载开机看UPS是否正常。
2、测量逆变板子上管子是否损坏。
十一、错误代码13
故障说明:逆变电压过低
解决方法:
机型1
1、测量Main板上Inverter部分的管子是否损坏、驱动线路是否OK。
2、如未能发现问题,则更换Mian板或控制板。
机型2
1、测量Inverter部分的管子是否损坏、驱动线路是否OK。
2、如未能发现问题,则更换逆变板。
3、检查C41是否容值突变。
机型3
1、测量Inverter部分的管子是否损坏、驱动线路是否OK。
2、如未能发现问题,则更换逆变板。
十二、错误代码12
故障说明:逆变电压过高
解决方法:
1、测量Main板上Inverter部分的管子是否损坏、驱动线路是否OK。
2、如未能发现问题,则更换Mian板或控制板。
十三、错误代码41
故障说明:过温
解决方法:
1、检查工作温度是否太高,风扇是否运转、散热风口是否被堵住、热敏电阻线是否松动或脱落。
2、若未能解决,则更换控制板或温度侦测线
十四、错误代码36
故障说明:并机输出不均流
解决方法:
1、检查并机线、均流线、并机板排线是否插好
2、若线OK,则更换并机板
3、若更换并机板后仍不行,再更换控制板或Inverter板
十五、错误代码35
故障说明:并机通讯失败
解决方法:
1、检查内部接线是都正确;并机线、均流线、并机板排线是否插好
2、若线OK,则更换并机板
3、若更换并机板后仍不行,再更换控制板
十六、错误代码31
故障说明:并机通讯异常
解决方法:
1、检查内部接线是都正确;并机线、均流线、并机板排线是否插好
2、若线OK,则更换并机板
3、若更换并机板后仍不行,再更换控制板
十七、错误代码29
故障说明:电池模式电池保险丝坏
解决方法:检查PFC板上的电池保险是否损坏,如未能发现问题,则更换PFC板
十八、错误代码28
故障说明:电池电压过低
解决方法:
1、用万用表量测实际值,串口调试助手读取侦测值,比较两者差异。
2、测量电池采样电阻是否正常。
十九、错误代码27
故障说明:电池电压过高
|解决方法:
1、用万用表量测实际值,串口调试助手读取侦测值,比较两者差异。
2、测量电池采样电阻是否正常。
二十、错误代码24
故障说明:逆变继电器短路
解决方法:
|1、检查继电器是否异常(粘死或接触部分生锈),其驱动线路是否OK,旁路可控硅是否损坏。
2、检查逆变管子是否损坏。
二十一、错误代码21
故障说明:电池SCR短路
解决方法:
机型1
检查PFC板上的电池可控硅是否损坏。如未能发现问题,则更换PFC板。
机型2
1、检查PFC板上的电池可控硅是否损坏。如未能发现问题,则更换PFC板。
2、检查电池输入端侦测电阻
二十二、错误代码1C
故障说明:C相负功(能量倒灌)
解决方法:
1、检查输入输出线是否接反。
2、检查负载是否为电机等感性负载。
3、检查Inverter板上的电流侦测HCT或CT、及电阻电容是否损坏,若未能解决,则更换Inverter板或控制板。
二十三、错误代码49
故障说明:输入与输出相位不一致
解决方法: 控制板上JS5与JS6位置插错
二十四、错误代码48
故障说明:两个DSP韧体版本不一致
解决方法: 更换控制板
二十五、错误代码47
故障说明:MCU通讯失败
解决方法:
1、检查通讯板到控制板间的排线是否松动。
2、更换通讯板或控制板。
二十六、错误代码46
故障说明:UPS机型设置不正确
解决方法:
1、检查控制板上JS2跳线帽是否插错。
2、若跳线帽OK,则更换控制板。
二十七、错误代码43
故障说明:充电器故障
解决方法:检查充电板是否有输出
二十八、错误代码42
故障说明:通讯异常
解决方法:
1、重新启动,检查通讯板到控制板间的排线是否松动。
2、更换通讯板或控制板。