断路器远程控制器接线图如下：
远程控制器端子说明：
①、③为继电器1的输出端子，②为继电器1的输入端，可接AC230/400V负载，输出电流为5A；X0为继电器1指示灯，灯亮①、②断开，②、③闭合。
④、⑥为继电器1的输出端子，⑤为继电器2的输入端，可接AC230/400V负载，输出电流为5A；X1为继电器2指示灯，灯亮④、⑤断开，⑤、⑥闭合。
⑦～⑨为两路报警信号输入端，⑨为公共端，接烟雾、红外、检测等传感器；Y0为⑦、⑨报警信号灯，Y1为⑧、⑨报警信号灯，灯亮表示有信号输入。
⑩、11 为远程控制器输入电源，下端也有输入电源，只需一路输入电源就可正常工作，电压为DC24V；
NET为网络指示灯，当安装正确，接通电源后，NET灯会1秒闪烁一次，表示正在寻找网络，当NET灯由1秒闪烁变为3秒闪烁时，远程控制器连网成功，可进行远程控制。
PWR为电源指示灯，灯常亮时表示接通电源正常，可以工作。
串口是为电脑连接远程控制器进行各项设置的数据接口，需安装驱动程序和专用配置软件。
注：人民电器RDW1系列万能式断路器常见故障 点此下载
断路器本体在断开位置时不能抽出断路器
产生原因：
a)摇手柄未拔出。
b)断路器没有完全到达“分离”位置。
故障排查：
a)拔出摇手柄。
b)装断路器完全摇到“分离”位置。
抽屉式断路器遥手柄不能插入断路器
抽屉式导轨或断路器本体没有完全推进去。
把导轨或断路器本体推到底
频繁跳闸
现场过负荷运行引起过载保护跳闸，由于过载热记功能未能及时断电清除，又重新合闸。
控制器断电一次，或30min后再合闸断路器
断路器故障电流均超过长延时短延时、瞬时动作，无短延时、长延时动作
长延时、短延时，瞬时整定值设定不合理，整定在同一电流值范围。
按Ir1＜Ir2＜Ir3的原则及考虑其动作范围，重新设定。
断路器分励脱扣器不能使断路器断开
产生原因：
a)无电源电压;
b)电源容量不够。
故障排查：
a)检查线路，接通电源;
b)检查操作电压应大于85%Ue。
断路器闭合电磁铁不能使断路器合闸
产生原因：
a)电动操作机构电源未接通;
b)电源容量不够。
故障排查：
a)检查线路，接通电源;
b)检查操作电压应大于85%Ue。
断路器不能合闸、不能电动储能
产生原因:
a)欠压脱扣无电源电压，未接通;
b)智能控制器动作后，控制器面板上部的红色按钮没有复位;
c)操作机构未储能;
d)抽屉式本体未处于“连接”或“试验”位置;
e)“断开位置钥匙锁”处于锁闭状态。
故障排查：
a)检查线路,接通欠压脱扣器电源;
b)按下复位按钮;
c)手动或电动使机构储能;
d)用摇手柄装断路器本体摇至“连接”或“试验”位置;
e)用专用钥匙打开钥匙锁。
在控制箱中PLC控制器右上方有两个类似时钟的拨码盘，分别表示升降柱上升和下降的运行时间。
•正常电机运行3.5s左右可到顶，下降由于自身重力2.5秒左右可完全降到底。建议维持出厂参数调到3，表示电机运行4秒后停止（0对应1秒，以此类推），即可保证升降柱升到顶或者降到底。
•注：升降柱速度不可调，调节时间只能改变其行程，时间过短会导致升降不完全，时间过长会导致升降完全后电机长时间堵转。
如果需要修改默认的控制模式，可以通过调整DIP拨码开关（拨动到“ON”，即开启）：
“1”：开启/关闭地感红外功能。
“2”：开启/关闭地柱补偿模式，开启后，遥控器或外接开关控制上升时必须持续按住上升按键，松手后电机停止运行。
“3”：开启/关闭保护模式，开启后，遥控器或外接开关必须按停止键1秒解锁才能正常使用，停止操作10每秒后自动进入锁定状态
“4”：开启/关闭联动模式，联动模式即2#组动作与1#组动作保持一致
遥控器配对
设备包装内的遥控器出厂已完成配对，可以直接使用。若更换遥控器，需要重新配对，步骤如下：
1、打开机箱门。
2、按住主板上的对码键 4 s，进入学习模式。
3、配对指示灯闪烁时，短按遥控器上升按键。
4、再短按遥控器下降按键。
结果：配对指示灯停止闪烁，配对成功。
遥控器清对
不使用的遥控器，可以进行清对，步骤如下：
1、打开机箱门。
2、按住主板上的对码键 4 s，进入学习模式。
3、按下设置键 4 s。
结果：设置 LED 指示灯闪烁，配对清除成功。
注：学习模式下，短按对码键或超过一定时间，可退出学习模式。
整体甩线包括：
一根三芯硅胶护套线（电机线）、一根两芯硅胶护套线（LED线）、两根单芯红色护套线（电磁阀线）、一根单芯黄绿色护套线（地线）。
其中电机线和地线与预埋线RVV4*2.5相接，电磁阀线和LED线与预埋线RVV4*1.5相接，接好后再把预埋线接到升降柱控制箱。
整体接线图如下：
升降柱接线
1、把升降柱放到预埋柱体壳边上，将施工预埋线修剪至合适长度（刚好能接上升降柱的甩线）。
2、将施工预埋的电线RVV4x2.5与升降柱的3芯电机线和1芯接地线接通，其中3芯电机线中黑色线代表电机公共，红色线代表电机上升，黄色线代表电机下降。接好后在预埋线两端做好标记。
3、将施工预埋电线RVV4x1.5与升降柱的2芯LED线和2根1芯电磁阀线接通，其中2芯LED线中红色线代表LED电源线，蓝色线代表LED公共线。
注：2芯电磁阀都是红色线不区分正负极。接好后在预埋线两端做好标记。
控制箱接线
控制箱接线端子如下图：
1、电源接线：
控制箱左下方可以看到一排接线柱，从左往右从1至21，其中1/2/3端口是电源输入端口，分别对应火线/零线/地线，用RVV3x4.0线接入。
2、电机线接线：
1）控制箱左下方接线柱4/5/6端口是1#升降柱的电机线接口，分别对应电机公共/电机上升/电机下降。
7/8/9端口是2#升降柱的电机接口，以此类推直到6#升降柱。将前面做好标记的线依次接入各组电机线接口。
2）每组电机线必须在上升和下降接口接入一个电容，比如1#升降柱需要在5/6接口上并接一个电容（电容随升降柱一并包装出货，接线不分正负）
3、LED灯接线
控制箱右下方有两排绿色的接线柱：
下排是就是LED灯线，将做好标记的升降柱LED灯线对应接上，其中红色线接1#LED灯电源接口，蓝色线接1#LED灯公共接口，以此类推。
上排是就是电磁阀线，将做好标记的升降柱电磁阀线对应接上，接线不区分正负极，从左往右依次是1#—6#。
注：升降柱上的单芯黄绿色护套地线，接到控制箱左下角的接地端口，保证所有升降柱和控制箱共地。
4、按键盒接线：
线控按钮盒采用RVV4x1.5线接入。打开线控按钮盒内部，4号口并起来接到按键盒公共端28，对应的三组3号口分别接到按键盒上升/停止/下降。
控制箱最大支持接入两组线控按钮，即可以将6根柱子平均分成两组独立控制。1#控制前三根升降柱，2#控制后三根升降柱。
注：红外/地感输入不做使用。
1、ATS48软起动器报’PHF’故障发生的原因分别有：选型匹配原因、接线原因、参数设置原因；
2、ATS48软起动器故障处理方法分别有：启动时发生’PHF’故障处理方法、运行时发生’PHF’故障处理方法、停车时发生’PHF’故障处理方法
视频教程，点此播放
当ATS48连接到电机电源端子时可以构成三角形接法；
将端子2/T1、4/T2、6/T3接到电机端子U1、V1、W1上，将电机端子另一端U2、V2、W2 接到ATS48端子3/L2、5/L3、1/L1上；
设置ATS48参数DLT为ON,设置IN为电机铭牌电流,设置R1为R1L。
ATS48软起动器投切旁路接触器的条件是：
1、电机电流回落到1.2～1.3倍额定电流；
2、输出电压达到全压。
ATS48没有到加速时间就切换旁路了，往往是软起动器所带负载极轻导致。原因有两个：
1、ATS48出厂设置为转矩控制模式，加速时间ACC为转矩增加到额定转矩的时间，而非电压增加到额定电压的时间；
2、ATS48软起会在初始启动力矩（tq0）基础上输出力矩，而初始启动力矩默认为20%，所以会比设定的ACC时间短些。
如果需要ATS48按照加速时间来切换旁路，可以将drC菜单中的CLP参数设置为OFF即可（出厂设置为ON）。
找到DRC菜单，进入DRC菜单找到FCS，按ENT键进入FCS参数，此时显示NO,按上下箭头将NO更改为YES后按ENT键两秒确认。
